这些年来，我国的珍珠养殖业突飞猛进，生产技术越来越发达。海水珍珠的产量在1988年首次突破2吨，到目前已经提升到15至20吨。其中，淡水珍珠的发展速度最为惊人，从1992年的300吨产量达到目前的800-1000吨产量。珍珠的产量如此惊人，所以珍珠首饰的销量也日益提高，珍珠首饰在成型前都会有一个复杂的流程，也就是珍珠首饰的加工流程，其主要步骤如下。

一、预前处理

预前处理的工序主要包括分选、打孔、膨化、脱水处理。珍珠的圈层结构细密，漂白难以渗入珍珠内层。膨化是利用膨化剂使珍珠结构变得疏松，又不会损伤珍珠的表面。

在珍珠的优化工艺中，预前处理和漂白都是重要的一环，它的目的和处理方法与旧工艺有所不同，它主要是针对旧工艺中珍珠的光泽损坏多少来设计的。保护固化珍珠层，使珍珠漂白、抛光工序中不受损伤是主要目的。其中主要的步骤为清洁、不打孔保护珠层处理、分选和打孔。

为了达到以上的目的，要求试用剂必须是无色透明的物质，具有耐热耐酸碱的性质，其中的化学性质要求稳定，对人体没有副作用，而且能够经受得住超声波的清洗和抛光。

经过保护珠层处理的特点：

1、没有打孔；

2、光亮度明显增强；

3、漂白过程中珍珠表面没有大量溅泡附着。

二、漂白

2.1去污处理

养殖的珍珠并不是天生就是完好无损的，它在生长的过程中，因为没有母贝的游离细胞、分泌粘液、外套膜小片坏死部分等有机杂质被包裹在珍珠层与珠核之间或珍珠薄层与薄层之间，使从母贝中直接获取的珍珠有90%以上为污珠，带有不同程度的黑斑，严重的影响珍珠光泽，因此珍珠必须经过处理才能饰用。去污漂白能恢复原来的光泽，是使珍珠增值的关键一环。

去污漂白优化的配方除了漂白剂以外，还有溶剂、渗透剂、稳定剂、界面活性剂等多种助剂组成，各种试剂的选择、用量及组成才是决定漂白质量的关键。运用恰当，其漂白效果好；否则，会引起珍珠变质，损坏珍珠。

界面活性剂有离子型和非离子型两大类。在珍珠漂白中，非离子形界面的活性最佳，就像司盘类和吐温类，其用量虽少，仅为千分之一，却发挥着湿润、渗透、扩散、洗涤等特殊功效。

稳定剂就是调节控制漂白液的Ph值。珍珠的主要化学成分是碳酸钙，酸性的溶液会腐蚀珍珠。虽然珍珠在漂白时已经用碱将漂白液的pH值改变，但是随着漂白的进行，pH值会降低，所以漂白液pH值的稳定在珍珠的漂白过程中非常重要。

经过预前处理的珍珠在漂白过程中不会再有大量的气泡附在珍珠的表面，这是它和旧工艺的不同之处，漂白液不会直接接触珠面，而是从珠孔进入珍珠内层与着色物质发生反应，使得珍珠脱色，避免了珍珠表面珠光受损的可能。

漂白时的温度应该控制在低温状态，虽然漂白时间增长，但是漂白彻底，效果好，珠光受损率极低。

2.2去液处理

去液处理是指清洗珍珠，以除去残留在珍珠內部的漂白液。虽然目前对珍珠的泛黄原理还没有定论，但在实验中发现，经过去液处理的珍珠会出现珠面发蒙，泛白以及缓慢变黄的现象，从而影响珍珠质量，所以去液处理是一项重要的步骤。

三、后处理

为了进一步改善珍珠的光泽，去污漂白的珍珠还应该进行后处理，就是所谓的增白、调色、抛光，可灵活选用，其中抛光最重要。

四、结论

珍珠的加工工艺能够最大限度地提高珍珠质量，其中的独特性在于：

1.不打孔保护珠层的预前处理；

2.漂白时采用的低温体系；

3.新兴抛光材料的选用。